核心提示

接待访客、洽谈合作、紧盯实验数据……步入2026年，刚跻身“国家级”的盘锦精细化工中试平台科研人员一如既往地忙碌。平台负责人张建国戏谑道：“一年365天，我有320天在盘锦，再不回去就要被家庭开除喽。”

这个平台是盘锦市与中国科学院大连化物所合作，采用“政府+院校”模式成立的国有公司建设运营的精细化工中试基地。运营6年多来，在实验室与应用场之间架起一座桥梁，填补了从基础研究到成熟产品之间的空白地带，为盘锦乃至辽宁的化工产业因地制宜发展新质生产力“画龙点睛”。

从籍籍无名到跻身“国家级”，盘锦精细化工中试平台如何放大科研成果？跟随记者脚步一探究竟。

盘锦精细化工中试平台入选了首批国家级制造业中试平台名单。        

直面痛点

从实验室样品到市场化产品有多远？业界称之为“达尔文死海”——这是科技成果转化中的一种常见现象，一项创新成果从发明再到产业化，需要长时间反复验证和大量资金投入，成为企业和科研机构都不愿触碰的中间地带，犹如鱼虾水草都无法生存的“死海”。

辽宁是石化大省，盘锦是石化重镇，产业基础坚实，补齐炼有余而化不足、粗化工有余而精细化工不足等短板的愿望强烈，问题在于如何造出跨越“达尔文死海”的“渡船”，护送技术安全抵达产业化的彼岸，?这就是“中试”。

8年前，张建国受中国科学院大连化物所之命来到盘锦，与盘锦市合作在双台子区筹建盘锦产业技术研究院（盘锦精细化工中试平台前身），投身精细化工中试产业。

“中试，是科技果子由生变熟的一个阶段。科技成果在试验阶段，好比是母鸡炕上孵蛋，孵化一只活泼健康的小鸡不难，但孵一篮子鸡蛋呢？炕头和炕梢的温度等条件都不一样，孵出的小鸡体格肯定不同。产品也是一样的道理，将实验室的成果简单放大，工艺、参数、强度等条件有了变化，产品质量会参差不齐，这就需要进行小规模量产，完善产品性能直至成熟后，再进行产业化生产，这就是中试阶段。”张建国如此形象地比喻中试的价值。

在他看来，现实中，化工行业科研成果如汗牛充栋，其中相当部分“待字闺中”无人识。原因多样，有的缺乏验证，有的缺少资金，有的缺少装置，他们渴望通过中试平台的充分验证和对试验数据的分析回溯，优化过程控制、规范设计源头，提前消除潜在缺陷，从而提升最终产品的可靠性和产业化成功率。

应运而生，盘锦精细化工中试平台规划面积34万余平方米，总投资8.5亿元，规划了催化剂、医药中间体、电子化学品、高分子材料、新能源材料5个重点领域，建成6条公共中试线支撑多个项目放大验证，联合30余家科研院所组建产学研联盟，提供38项公共服务。

以中国科学院大连化物所、大连理工大学等高校院所为技术支撑，构建起“科学研究在实验室、中试放大在孵化器、产业转化在开发区”的全链条创新体系，盘锦精细化工中试平台立足盘锦、面向辽宁、辐射东北、服务全国，冲刺科技成果产业化的“最后一公里”。

盘锦精细化工中试平台催化剂中试项目现场。        

突破难点

有分析表明，科研成果经过中试后产业化率达80%，而未经中试环节，产业化率只有30%。

中试，如大规模量产前的一次全面彩排。它在接近真实生产的环境和设备中，模拟整个生产流程，提前发现并解决工艺、设备、成本、安全等方面可能存在的问题，确保正式“演出”（量产）能够顺利进行。

走进盘锦精细化工中试平台车间，仿佛微缩版的化工厂，各种罐体、反应釜只有1人多高，用于连接的管道也只有大腿粗细。正是在这里，许多企业完成了从实验室的克级到产业化的万吨级中试试验过程，为石化产业迈向精细化之路搭建了关键一跃的跳板。

赶完2025年的订单，新订单又接踵而至，盘锦三力中科新材料有限公司董事长王智猛对公司的主力产品——甲基丙烯酸甲酯（MMA）的市场前景充满信心。

MMA是一种重要的化工原料，主要用于聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA），高端产品可以应用于光学级透镜、航天航空飞机舷窗等。这一产品，正是在盘锦精细化工中试平台测试成功并扩大生产的，今年产值有望达到4.5亿元。

2016年，该公司与中科院大连化物所签订“一步法氧化酯化制备甲基丙烯酸甲酯万吨级技术开发”项目，后经中国石油和化学工业联合会组织专家鉴定认为：该成果属于国内首创，总体上达到国际先进水平。

王智猛说，当前MMA工艺路线主要有4种，简单以碳原子个数来区分。公司所走的碳二路线是最优工艺，以乙烯、天然气和甲醇为原料，大幅提升了产品收率，减少了水资源浪费和废弃物排放，在节能减排方面成效显著。

从中试平台走出的还有盘锦研峰科技有限公司。进入该公司，一个庞大的容器出现在记者眼前，这个容器中盛装的是公司自主研发的半导体前驱体材料，主要用于芯片行业的薄膜沉积，目前产品质量处于国内领先水平。

研峰科技总裁助理崔志祺表示，产品主要应用于新药、半导体和石化领域，聚焦各领域专用金属有机新材料及相关产品，重点攻克受制于国外的“卡脖子”金属有机产品。依托中试平台“孵化—中试—产业化”，从无到有，去年贡献利税超千万元。

突破“卡脖子”难题，一个令人振奋的消息传来：当下，中科院大连化物所生物质高值化利用项目正在中试。该项目成功后将摆脱对传统能源的依赖，有效解决制约我国能源安全、产业链供应链安全关键核心技术问题。

产业升级路上，企业纷至沓来，迄今，盘锦精细化工中试平台已有12个项目落地产业化，16个中试项目正在实施，技术成果促成产业投资30多亿元。

没有终点

中试，像一把钥匙，打开了从“实验室成功”通往“产业化落地”的大门。

“中试平台既是工具，也是引擎，企业转型升级离不开它。建设中试平台，要算大账，如果中试成功，项目落地在双台子开发区，可以增加税收、带动就业等，即使落在它处，那也解决了‘卡脖子’技术问题。”此前在接受采访时，双台子区委副书记、区长盖世功说。

近3年来，盘锦精细化工中试平台参与了1项国家级中试项目，承担了6项省级中试项目，打造“开放式”的中试服务基地。聚焦将“‘中试 ——产业化’过程打造成新的产业”的发展方向，中试平台先后搭建公共中试线，建成中试公共平台、智慧管控中心、检测平台、定制化平台等公共平台体系，推动辽宁石化产业从“减油增化”向精细化工高端化跃升，并向河北、浙江、福建等地开展模式输出服务，共享经验成果，共建中试产业。

随着一个个关键技术在这里突破，一个个产业项目在这里落地，盘锦市提出，优化“政府主投+公司运营”模式，推动中试平台向设备租赁、技术服务、成果转化、模式输出等多元化运营转型，建设国内领先的数字化、智能化运营平台。

张建国表示，将依托成熟实体中试平台，加快实施数据采集、数字孪生、数字中试等，实现精细化工技术与数字化技术在中试平台的高质高效融合，打造中试验证场景丰富（实体+数字）以及具备引领示范效应的公共中试平台，在打通科技成果转化路径与解决重大需求等方面具有公共性、专业性、权威性、引领性。

围绕实现技术“国产化”目标，中试平台将依托华锦阿美、金发科技等龙头企业的引领带动作用，优先部署“先行先试”且成熟度较高的加氢中试系统验证及催化剂中试验证， 将先进经验复制推广至烷基化、聚合、酯化氧化等定制化验证，从技术集群迈向产业集群。加快推进生物质高值化利用技术成熟与推广，打造可再生能源新产业技术链，促进新产业发展。

盘锦布局化工新材料产业赛道

拥有规上企业21家，2025年预计产值280亿元

曾长期受“油头大、化身小”“粗化工有余、精细化工不足”等结构性短板困扰的盘锦市，经过多年不懈努力，如今的石化产业精细化率已由“十三五”时期的35%提升至46.8%，并逐步构建起从“油头”到“化尾”，再到“新材料尖”的完整产业生态。基于这一变化，盘锦市着手布局化工新材料赛道，不断延长拓宽产业链条。

强化创新驱动，突破关键核心技术。盘锦市推动企业技术中心建设，盘锦信汇等企业成立了省级技术创新中心、企业研究院和市级院士专家工作站，并与清华大学、大连理工大学等高校院所展开广泛的产学研合作，通过技术改造拥有了企业核心自主知识产权。推动攻克关键核心技术，辽宁中茂新材料有限公司独创的过氧化物合成技术，打破了国外企业对高分子特殊合成助剂的垄断；威格斯聚芳醚酮项目填补国内技术空白，单体产能全国最大。创新矩阵，让实验室里的成果快速走上生产线，推动产业从“规模扩张”向“质量提升”转型。

龙头企业引领打牢产业发展根基。辽宁金发科技有限公司盘锦基地投资118亿元，建设了包括60万吨/年ABS装置、60万吨/年丙烷脱氢（PDH）装置等在内的多个大型项目，其ABS树脂、SAN树脂等产品广泛应用于汽车、家电、电子电工等领域。公司通过建设中试基地，已将ABS系列产品由最初的单一牌号研发至近200种牌号，极大地满足了不同场景下的应用需求，并远销海内外。

目前，盘锦市已拥有金发科技等规模以上新材料企业21家，2025年预计实现产值280亿元。

未来5年，盘锦市将增加新材料高端供给。围绕机器人、新能源汽车等高速增长行业配套需求，在优势领域、新兴领域、潜力领域分类分阶段开发轻量化、小众型、替代式、高附加值的化工新材料产品。聚焦高端聚烯烃领域，发展环烯烃共聚物等产品，加快推动环烯烃聚合物等技术中试及产业化，开展聚双环戊二烯树脂、高性能工程化聚丙烯等技术和产能合作。聚焦特种橡胶及弹性体领域，发展异戊橡胶、卤化丁基橡胶等产品，开展丁苯橡胶等技术和产能合作，延伸机器人用仿生皮肤制品、橡胶轮胎等终端产品。聚焦生物基材料领域，支持头部企业建设生物基绿色材料生产基地，聚焦有机硅领域，鼓励企业扩大苯基有机硅产能。

盘锦石化产业知多少

【当下实力】

◆产业基地

初步估算，盘锦市石化及精细化工产业实现营业收入超过1800亿元，化工精细化率达到46.8%。大（连）盘（锦）绿色石化集群跻身国家级先进制造业集群。

◆产业链条

总投资837亿元的华锦阿美精细化工及原料工程项目32套主要生产装置全部机械竣工；金发生物10万吨/年丁二酸项目主体桩基已全部完成，主体工程框架已基本搭建完成；金发科技年产20万吨功能化ABS改性车间建设项目6条生产线已投产。

◆技术改造

以工业领域大规模设备更新为抓手，实施制造业技术改造升级工程，华锦集团经过节能降碳技术改造，乙烯装置单耗下降约25%，炼油装置单耗由国家基准水平以下提升到接近国家标杆水平。同时，谋划储备了盘锦鹏鹞生物能源年产10万吨生物质液体燃料绿色化升级改造、辽河石化节能降碳绿色化技术改造等14个技改项目。

◆安全监管

制定印发《盘锦市化工园区专项整治工作方案》，组建工作专班，指导全市各园区制定“一园一策”整改方案，化工园区全部达到较低安全风险等级（D级）。同时，为深化成品油行业全链条监管，出台了《盘锦市深化成品油行业全链条监管工作方案》及多个配套方案，构建了常态化监管机制。

◆产业配套

华锦阿美项目3.57平方公里配套产业区已完成西区1.68平方公里回填。仙人岛至盘锦已建输油管线改造工程实现机械竣工，正式由工程建设阶段转入系统调试与专项验收阶段。国网盘锦辽滨500千伏输变电工程项目进入收尾阶段，即将为区域输送稳定电力。辽滨经开区正式获评全国“十四五”智慧化工园区典型案例，并成功获批国家万兆光网试点，是东北三省唯一入选的化工园区。

【未来方向】

◆减油增化

全方位融入国家石化产业规划布局，推动华锦阿美精细化工及原料工程项目全面达产，推动锦城石化完成产能核定、恢复生产经营，提高油化转换灵活性和炼化一体化水平；以增强供需适配性和平衡性为导向，统筹全域物料平衡，补齐烯烃、芳烃、醇等原料短板，提高碳五、碳九等副产资源利用水平。

◆减油增特

支持辽河石化“三大基地”建设，鼓励北方沥青产品升级，依托环烷基原油、海上原油等优质资源，发展面向高端装备制造、汽车、工业机器人、国防军工等领域的高性能润滑油、润滑脂及添加剂产品，以及面向化妆品、日化用品等领域的高端白油，建设具有全国影响力的高端润滑材料生产基地。

◆减碳增效

引导炼油、乙烯等重点领域企业实施节能降碳改造，大力实施石化化工老旧装置更新改造行动，推动头部企业重点装置能效达到或接近国家标杆水平，石化行业碳排放强度明显下降，绿色低碳发展能力显著增强。强化产业政策和安全、环保、能耗、财税等标准规定执行，以市场化法治化方式淘汰一批落后炼油产能。

◆精细化学

围绕产业链现代化发展的实际需求，巩固提升炼油催化剂、橡塑助剂、表面活性剂、特种溶剂、特种涂料、胶粘剂等精细化学品竞争优势，鼓励企业加大研发力度，扩大生产规模，增强产品市场竞争力；持续攻关对外依赖程度较高的精细化学品，整合科技创新资源，积极研发高性能催化剂、新型合成材料助剂、电子化学品、特种化学品等，助力国家重大工程实施和重点产业链安全可靠。

◆终端培育

着眼东北地区及京津冀区域优势产业对高端化工产品的迫切需求，围绕新能源、汽车、医药、纺织、包装、建材等六大领域的实际需求，搭建石化产成品创新平台，支持关键产品攻关；组织石化企业与下游用户供需对接活动，引导企业建立上下游协同机制，按照市场化、一体化、定制化方向深化合作，提升产品性能和应用水平，提供一体化解决方案。